電磁換向閥DG4V-3-7C-M-U-H7-60產(chǎn)地貨源

電磁換向閥的操作依靠電磁鐵控制，無(wú)需人員操作，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以及遠(yuǎn)程控制。電磁鐵組件分為線(xiàn)圈以及電磁管兩大部分。電磁管內(nèi)含有銜鐵以及推桿。結(jié)構(gòu)上，電磁換向閥線(xiàn)圈內(nèi)套裝電磁管，通電后在電磁力的帶動(dòng)下，銜鐵向 方向移動(dòng)，帶動(dòng)推桿向前，推桿進(jìn)而推動(dòng)電磁換向閥閥芯進(jìn)行動(dòng)作。電磁換向閥發(fā)展至今，其結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本固定，具有較高的可靠性及通用性。力田油壓專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電磁換向閥。

電磁換向閥擁有不同的功能，他們對(duì)油路的控制情況也有所區(qū)別。電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯，不同的閥芯對(duì)閥體沉割槽的遮蓋情況不同，進(jìn)而形成不同的控制功能。

電磁換向閥要封堵一個(gè)沉割槽所通油路，必須使電磁換向閥臺(tái)肩與閥體內(nèi)壁相對(duì)緊密接觸，以保證能夠盡可能良好的密封性能。與此同時(shí)，又必須保證保持極微小的距離，以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動(dòng)。同時(shí)使油液能夠浸潤(rùn)閥芯的臺(tái)肩表面，避免閥芯的臺(tái)肩與電磁換向閥閥體內(nèi)孔壁直接摩擦，這會(huì)嚴(yán)重縮短電磁換向閥的使用壽命，甚至直接導(dǎo)致閥芯磨

損報(bào)廢而使電磁換向閥無(wú)法使用。因此，質(zhì)量?jī)?yōu)良的電磁換向閥，不僅僅對(duì)閥體以及閥芯的材料有著較高要求，使其能夠在高壓力環(huán)境下不產(chǎn)生有害變形，能夠在31.5壓力級(jí)別下有較長(zhǎng)使用壽命，而且對(duì)閥體內(nèi)孔以及閥芯的幾何尺寸加工有著嚴(yán)格的精度要求。力田電磁換向閥加工要求配合間隙必須保證在0.002mm—0.003mm之間，以及對(duì)閥芯的平軸度亦有同樣嚴(yán)格要求。如此，可確保電磁換向閥在高壓力環(huán)境下，電磁換向閥的內(nèi)部泄漏大為減少，同時(shí)閥芯移動(dòng)順暢，延長(zhǎng)了使用壽命。

選型依據(jù)：
1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1）按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑（DN）尺寸；
2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶(hù)需要自由選擇。
2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組
1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)電磁閥；
2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類(lèi)型的；
3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時(shí)一定要區(qū)分開(kāi)來(lái)；
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過(guò)此值，則要選用高粘度電磁閥。
3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1）公稱(chēng)壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門(mén)的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱(chēng)壓力來(lái)定；
2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；z低工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。
4、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

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